軸承作為加工機床的核心傳動組件之一，起到了支撐主軸穩(wěn)定運行，降低旋轉(zhuǎn)摩擦，提高設(shè)備運行精度的作用。當機床軸承嚴重磨損的時候，會降低工件加工質(zhì)量，出現(xiàn)不必要的損失，那么這時候應(yīng)該怎么辦？

一、分析機床軸承磨損原因

發(fā)現(xiàn)機床軸承磨損嚴重，要第一時間關(guān)閉機床電源，找到軸承分析故障原因是什么。常見導致機床軸承磨損的原因如下：

1、機床潤滑不足。長期沒有維護，機床軸承內(nèi)部的潤滑油脂添加不足、潤滑油脂品質(zhì)下降，不能有效保護軸承，讓其過早磨損。

2、機床軸承安裝不當。軸承安裝過程中使用的工具不正確，施力不均或者配合不合適，軸承旋轉(zhuǎn)時承受的載荷不穩(wěn)定，不僅會引起變形問題，嚴重的時候還會導致軸承內(nèi)圈、外圈變形。

3、過載沖擊。機床超負荷工作，軸承長期承受過大的載荷，或者機械沖擊頻繁會加速軸承損壞。

4、污染物侵入。機床加工環(huán)境沒有及時清理、打掃，外界灰塵、金屬顆?；蛘咚诌M入到軸承內(nèi)部，造成滾動體、滾道損傷。

5、使用壽命已盡。軸承長期運行以后，內(nèi)部的滾動體與滾道的接觸面逐漸老化，材料性能下降，容易磨損損傷。

二、機床軸承磨損處理方法

1、檢查機床軸承磨損情況，如果磨損程度輕，對加工精度、設(shè)備穩(wěn)定性的影響小，可以嘗試研磨修復。當軸承磨損嚴重，不足以保證機床運行精度，要及時更換，防止影響機床性能。

2、根據(jù)機床廠家建議選擇原裝或者質(zhì)量可靠的替代產(chǎn)品，保證軸承的規(guī)格、游隙和承載能力與主軸相匹配。

3、嚴格按照技術(shù)規(guī)范安裝軸承，防止軸承施力不均或者配合精度不達標，后續(xù)影響主軸工作。機床使用過程中，也要注意避免長時間超負荷運行，尤其是重切削工況下要合理調(diào)整切削參數(shù)。

4、定期檢查和更換潤滑油脂，使用適合工作環(huán)境的潤滑材料，潤滑劑選的好，能有效提升機床軸承使用壽命。

機床軸承磨損嚴重的時候就不建議繼續(xù)使用了，要及時分析磨損的原因，排除因潤滑、安裝、過載等問題導致的，并且針對性處理，更換質(zhì)量合格、規(guī)格匹配的機床軸承，才能維持機床的正常運行。

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