混合陶瓷球軸承使用陶瓷材料作為軸承內(nèi)部的滾動(dòng)體，內(nèi)外圈維持原來的軸承鋼材料，在一定程度上優(yōu)化了軸承的設(shè)計(jì)。相比于普通軸承，混合陶瓷球軸承更適合用在有高轉(zhuǎn)速需求的主軸系統(tǒng)上，這是為什么呢？

混合陶瓷球軸承為什么適合高速主軸

1、輕量化設(shè)計(jì)

混合陶瓷球軸承的滾珠采用氮化硅(Si?N?)陶瓷材料，它的密度只有鋼球的 40%左右，重量輕了能減小軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的離心力，減少滾動(dòng)體對(duì)滾道沖擊。同時(shí)陶瓷球的硬度高，抗磨損能力強(qiáng)，有助于保持軸承精度，提升軸承穩(wěn)定性、使用壽命。

2、摩擦低，適合高速運(yùn)行

陶瓷球材料表面光滑，與滾道接觸面的摩擦低，旋轉(zhuǎn)時(shí)受到的阻力小，同樣的動(dòng)力條件下， 混合陶瓷球軸承的轉(zhuǎn)速更高。高速旋轉(zhuǎn)中，陶瓷球的低摩擦特性，可以讓軸承發(fā)熱量減少，有助于保持潤(rùn)滑油的穩(wěn)定性、減少熱膨脹，提高主軸精度穩(wěn)定性。

3、耐高溫特性

高速主軸軸承 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，尤其是長(zhǎng)時(shí)間、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，溫升是不可避免的。陶瓷球的熱膨脹系數(shù)遠(yuǎn)低于鋼材料，能在溫度升高時(shí)保持尺寸穩(wěn)定，避免熱膨脹引起的軸承間隙變化，這樣軸承在高溫下仍能保持預(yù)緊力和精度。

混合陶瓷球軸承主要用在哪里？

1、數(shù)控機(jī)床主軸。精密機(jī)床高速切削加工過程中，混合陶瓷球軸承更加穩(wěn)定，溫升低，能保持足夠的精度，加工效率高。

2、航空航天渦輪設(shè)備，這些應(yīng)用場(chǎng)景要求高速運(yùn)轉(zhuǎn)，并且長(zhǎng)時(shí)間沒有故障，混合陶瓷球軸承的可靠性是非常重要的因素。

3、半導(dǎo)體制造設(shè)備，半導(dǎo)體工藝對(duì)環(huán)境潔凈度、精度要求極高，陶瓷軸承更耐腐蝕、摩擦性更低，能滿足半導(dǎo)體設(shè)備的要求。

混合陶瓷球軸承具有輕量化設(shè)計(jì)、摩擦低、耐高溫的特性，讓其更適應(yīng)高速主軸的高轉(zhuǎn)速、低摩擦、低溫升的需求，選擇陶瓷球軸承，能明顯延長(zhǎng)軸承使用壽命，因此受到大量客戶的認(rèn)可。

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