軸承是電機(jī)設(shè)備都會裝配的機(jī)械傳動零件，在一定程度上影響了電機(jī)工作的效率、精度，如果電機(jī)軸承損壞，會直接影響電機(jī)工作狀態(tài)，一般可以通過部分現(xiàn)象判斷電機(jī)軸承是不是損壞了，具體有哪些現(xiàn)象呢？下面無錫三立軸承就來介紹下這方面的內(nèi)容。

電機(jī)軸承損壞的現(xiàn)象有哪些？

1、噪音增大。電機(jī)軸承損壞以后，內(nèi)部的摩擦?xí)黠@增大，運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下容易產(chǎn)生異常噪音，如果有刺耳的金屬摩擦聲或嗡嗡聲，一般就要檢查下電機(jī)軸承是不是有問題了。

2、溫度異常升高。正常情況下，軸承穩(wěn)定會有穩(wěn)定范圍，當(dāng)軸承損壞后，摩擦產(chǎn)生熱量會讓軸承溫度升高，如果溫度持續(xù)升高，可能引發(fā)熱故障，加速軸承損耗磨損。

3、異常振動，軸承損壞容易讓電機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，產(chǎn)生不必要的振動，這種振動會傳遞到電機(jī)其他部件，影響設(shè)備正常運(yùn)行。

4、性能下降，軸承損壞可能導(dǎo)致電機(jī)整體性能下降，出現(xiàn)轉(zhuǎn)速降低、效率下降、能耗增加等問題。

5、出現(xiàn)漏油問題，對電機(jī)使用的密封軸承來說，如果軸承密封遭到破壞，就容易出現(xiàn)漏油問題，遇到時(shí)必須拆開電機(jī)檢查軸承是不是出現(xiàn)問題了。

電機(jī)軸承故障原因有哪些？

1、軸承潤滑不足或者潤滑油質(zhì)量差，讓軸承磨損加劇，引發(fā)軸承損壞，所以選擇合適的潤滑油脂、填充適量對軸承正常運(yùn)行非常重要。

2、電機(jī)負(fù)載過大或者長期超載運(yùn)行，每個軸承的負(fù)荷承載能力都是有限的。如果軸承承受過大的壓力，是容易出現(xiàn)損壞問題的。

3、軸承沒有按照規(guī)范安裝，安裝的過緊或者過松，會導(dǎo)致軸承轉(zhuǎn)動不靈活，出現(xiàn)晃動或者摩擦過大的問題，引起軸承發(fā)熱損壞。

4、軸承內(nèi)部侵入雜質(zhì)，比如金屬顆粒、灰塵等等，這些都會加劇軸承磨損，導(dǎo)致?lián)p壞，所以使用軸承時(shí)，要保持軸承周邊附件清潔，能有效防止雜質(zhì)侵入。

5、軸承本身質(zhì)量存在問題，比如材料缺陷、加工精度不足等等，也可能導(dǎo)致軸承使用過程中損壞，因此挑選軸承的時(shí)候，一定要找靠譜的廠家才行。

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